根據(jù)塑料熔融理論，吹塑薄膜的吹膜機螺桿共分：加料、熔融、均化，三個階段。在加料段末端，進入熔融段開始，根據(jù)熔融理論，溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164℃-175℃，PE：105℃-135℃，PA：195℃-210℃。
    加料段入口，溫度低，防止樹脂粘流堵死進料口。在加料段內(nèi)，樹脂不斷壓縮，空氣倒著從加料口排出。根據(jù)吹膜機構(gòu)造，加料口雖然不進行電加熱，但通過機筒傳熱，加料口溫度約為50℃-90℃。加料段溫度就可以確定，入口位置50℃-90℃，末端為熔點或粘流溫度，可以定為溫度等比線形升溫。
    咋熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。不斷壓縮和增加熔層，要求溫度不斷提高，使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子，先后熔融，在熔融段末端溫度確后，可以定為在該段上，其他位置是線形升溫。
    在均化段，再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略高（升高2℃-5℃）。
    對于吹膜薄膜，要求通過摸頭段的溫度低，但是又不能低于粘流溫度，以便提膜和正常吹膜。熔體從?？诔鰜恚邆湟欢ざ?，不至于破膜，塌膜

等現(xiàn)象發(fā)生。一般情況，比均化段末端低10℃-30℃，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。
    對于吹膜機擠出溫度的控制：
    不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同。
    同種樹脂，型號、熔指數(shù)不同，吹膜工藝溫度不同，指數(shù)大的流動性好，溫度低。
    同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度不同，加工厚薄膜，工藝溫度更高，摸口溫度也要相應增加，更利于黏度的降低，生產(chǎn)率的提高。
    編輯：T