引膜困難的原因及處理方法
吹膜是塑料加工行業(yè)中,常用的一種加工方式,工藝看似簡單,卻暗藏玄機(jī)……
吹膜機(jī)在使用中,可能會(huì)出現(xiàn)各種異常,引膜困難就是其中一個(gè)非常嚴(yán)重的事故,對于這種情況的出現(xiàn),你知道怎么解決嗎?
引起引膜困難的原因有很多,比如:機(jī)頭的控制溫度不合適;各個(gè)位置上的厚度相差較大;熔料中含有過多的焦料等雜質(zhì);口模出料不均勻,擠出工藝條件控制失誤,這些問題都會(huì)直接導(dǎo)致吹膜機(jī)出現(xiàn)引膜困難。
及時(shí)調(diào)整全機(jī)溫度;調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各位置上的??陂g隙;更換濾網(wǎng),凈化或更換原料,調(diào)整配方;在調(diào)整口模間隙的同時(shí),適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)機(jī)頭連接器溫度;適當(dāng)?shù)卣{(diào)整工藝條件。
在塑化不完全的情況下, 需要及時(shí)降低螺桿轉(zhuǎn)速,更利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。若轉(zhuǎn)速低,也會(huì)加長塑料在機(jī)筒停留時(shí)間長,很容易發(fā)生分解反應(yīng)??傊?, 螺桿轉(zhuǎn)速需要與加工原料、成品規(guī)格、溫度等工藝條件相匹配,這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
螺桿轉(zhuǎn)速的增加,出料量也會(huì)相應(yīng)增加, 而加熱器溫度并非繼續(xù)升溫。生產(chǎn)階段仍然處于正常,這是剪切熱所致,但總須與牽引比相匹配,質(zhì)量才能穩(wěn)定。
吹膜機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作非常重要,若長期滿負(fù)荷運(yùn)行,對于機(jī)身造成的損害會(huì)非常嚴(yán)重,如果沒有及時(shí)給吹膜機(jī)進(jìn)行清理維護(hù)和保養(yǎng),很容易出現(xiàn)各種事故。
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